La prima cosa da dire quando parliamo delle ceramiche di Sassuolo che sono delle ceramiche famose in tutto il mondo e sono nate in questa città che è considerata dal punto di vista della tradizione artigianale della ceramica ormai è un punto di riferimento
Anche perché dobbiamo tenere presente Se anche nell’ultimo periodo storico c’è stata una conversione alle tecnologia industriali in questo ambito di ceramiche comunque in questa cittadina vicino a Modena ci sono tanti artigiani e tante laboratori che ancora lavorano la ceramica e realizzano varie cose e quindi parliamo delle famose piastrelle, come anche di ciotole o di brocche, piatti da muro, e solo per fare gli esempi
iI motivo per il quale questa tradizione si è sviluppata diciamo in questa cittadina è per il fatto intanto che c’è tanta materia prima in zona di facile reperibilità ed è costituita dall’argilla rossa, e in più c’è stato all’epoca un grande sviluppo industriale per la tanta manodopera che proveniva da tutti i paesi agricoli negli interni
Molte persone giustamente quello che fanno quando vogliono conoscere meglio questa storia e quando vogliono conoscere meglio diciamo le origini e le radici di questo mondo vanno al museo della ceramica di Fiorano Modenese,che comunque documenta ‘ e spiega la vocazione della lavorazione dell’argilla fino addirittura dal Neolitico
Per capire l’importanza di questo luogo in questo ambito basti pensare che fino a almeno un po’ di anni fa in questa città vicino a Modena si produceva l’80% delle piastrelle italiane vendute addirittura in tutto il mondo
E andando più in profondità per quanto riguarda la storia si parla già di inizio Quattrocento in cui si iniziarono ad aprire le prime botteghe, tutte a conduzione familiare dove si producevano oggetti di terracotta, fin poi ad arrivare all’inizio del XX secolo soprattutto nel dopoguerra con l’inizio della produzione di piastrelle
Per quanto riguarda la lavorazione basti pensare anche all’argilla viene aggiunta l’acqua e poi è ridotta in polvere finissima, poi assumerà la forma di mattonella, e dopo la pressa queste mattonelle vengono smaltate, decorate e cotte a temperatura elevata
Molte persone in tutto il mondo conoscono le ceramiche di Sassuolo
Come dicevamo dal titolo di questa seconda parte molte persone in tutto il mondo conoscono ormai le ceramiche di Sassuolo visto che rappresenta ormai anche per gli stranieri una tradizione riconosciuta e rappresentano l’eccellenza se pensiamo al design del made in Italy
In questo mercato poi esistono naturalmente anche altri Paesi produttori naturalmente di ceramiche come Il Brasile,come la Turchia, e soprattutto come la Cina che magari hanno anche superato in termini di quantità la produzione italiana che comunque per quanto riguarda le ceramiche rimane come qualità di livello molto superiore
Come dicevamo ci sono molte aziende in questo territorio e ognuno si è specializzato in un ambito preciso per quanto riguarda la produzione di queste ceramiche che poi è chiaro che ognuno tra questi avrà anche le sue preferenze, e ogni persona sceglie sempre in base anche a quelle.
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Grès porcellanato Milano
Le piastrelle in grès porcellanato sono ottenute tramite il processo di sinterizzazione di argille ceramiche, feldspati, caolini e sabbia, materie prime che vengono prima macinate (trasformate in barbottina), poi finemente atomizzate fino a raggiungere una polvere a granulometria omogenea adatta alla pressatura.
Tipologie di grès porcellanato
- Grès naturale
- Grès smaltato
Grès porcellanato naturale
Il grès naturale Milano, anche conosciuto come grès tecnico, ha un effetto marmorizzato del tutto simile al marmo naturale e mantiene le caratteristiche tecniche del grès porcellanato.
La cottura avviene ad una temperatura tra i 1150 e i 1250 ºC in forni lunghi sino a 140 m dove la materia prima è portata gradualmente alla temperatura massima, lì mantenuta per circa 25-30 minuti, e sempre gradualmente viene raffreddata sino a temperatura ambiente. Il processo di cottura determina la ceramizzazione/greificazione dell’impasto, attribuendone le tipiche caratteristiche di resistenza alle abrasioni, impermeabilità e longevità.
Durante la cottura avvengono però varie deformazioni sulla materia precedentemente pressata. Il restringimento dimensionale post cottura si aggira intorno a un 7%, per cui i prodotti di maggiori dimensioni (60×60 cm, 120x120cm) vengono solitamente rettificati tramite mole ad umido, successivamente alla cottura. Al termine della fase di cottura le piastrelle vengono suddivise per classi omogenee di calibro e tono. Il materiale non pienamente conforme ai parametri dettati dalle norme UNI viene declassato (2ª, 3ª scelta, stock, ecc.).
Con le tecnologie produttive si possono ottenere piastrelle con formati variabili da 5×5 a 150×300 cm, con spessori da 3 a 20 mm, che possono essere smaltate e non smaltate. L’impasto di porcellanato, nella norma di colore beige chiaro, può anche venire colorato nella fase di atomizzazione per cui il prodotto finito viene chiamato colorato in massa, prodotto di caratteristiche eccellenti sia per uso domestico, sia per uso pubblico.
Tecnicamente le norme UNI definiscono porcellanato la ceramica che possiede un coefficiente di assorbimento all’acqua minore dello 0,5% (UNI EN 176 ISO BI)
Grès porcellanato smaltato
Il grès smaltato, si differenzia dal grès naturale per la varietà di colori, stili, formati, decori e “texture” che possiamo riscontrare solo nella ceramica smaltata.
Aspetto tecnico
I prodotti ceramici a superficie smaltata, nei quali si riescono a distinguere, in sezione, il supporto, (che determina le caratteristiche di resistenza meccanica della piastrella) e lo smalto (che ne determina l’aspetto estetico e le caratteristiche di usura)
Nel grès porcellanato Milano naturale superficie e massa sono identiche: la piastrella in grès presenta una continuità di composizione tra superficie e supporto e l’usura riporta alla superficie uno strato identico al precedente, senza alterare le caratteristiche estetiche e funzionali del pavimento. La superficie vetrificata, parte integrante della struttura della piastrella, fa del grès un materiale dotato di un’estetica elegante e durevole nel tempo.
Aspetto commerciale
La dicitura grès porcellanato smaltato Milano è sinonimo di:
- Resistenza agli agenti atmosferici che possono mettere a dura prova le piastrelle;
- Resistenza al fuoco in caso di incendio e non rilascio di sostanze tossiche nell’aria;
- Resistenza a rottura per sbalzi termici dato un assorbimento d’acqua inferiore al 3%;
- Superficie antisdrucciolo sia sull’asciutto sia sul bagnato.
Il grès porcellanato smaltato risulta facile da pulire e particolarmente resistente allo sporco e alle macchie grazie alla smaltatura che impedisce al pigmento della macchia di entrare nei pori della piastrella.
Lo smalto ha così una funzione di copertura dei pori naturali della ceramica in grès porcellanato oltre che una funzione estetica, caratteristiche determinanti che rendono il grès smaltato un rivestimento da pavimenti molto apprezzato.
Mentre il grès naturale ha un aspetto marmorizzato, il grès porcellanato smaltato viene offerto in un’ampia varietà di colori.
Per quanto riguarda la gamma cromatica con le relative tonalità, il grès porcellanato smaltato, come tutte le piastrelle smaltate, non conosce limiti, mentre il grès porcellanato non smaltato presenta una scelta di colori molto più limitata, dal momento che il colore è lo stesso per l’intera massa della piastrella.
Altra caratteristica delle mattonelle in grès porcellanato smaltato Milano è la facilità con cui possono essere decorate. (Wikipedia)
